د ستونزو حل کولو لارښوونې - د مایع ډکولو ماشینونو سره عام مسلې او حلونه

د مایع ډکولو ماشینونو لپاره د ستونزو حل کولو لارښوونې: عام مسلې په ګوته کول

د مایع ډکولو ماشینونه په بیلابیلو صنعتونو کې مهم رول لوبوي ، پشمول خواړه ، مشروبات ، درمل جوړونې او کاسمیټکس. په هرصورت، حتی خورا ښه ساتل شوي تجهیزات کله ناکله د ستونزو سره مخ کیږي. د دې مقالې هدف د مایع ډکولو ماشینونو سره مخ شوي عام مسلو حل کولو لپاره د ستونزو حل کولو لارښوونې چمتو کول دي ، کاروونکو ته ځواک ورکوي چې خپل ماشینونه ګړندي غوره عملیاتو ته بیرته راولي.

د ناسم ډکولو حجم

- ناسم کیلیبریشن: ډاډ ترلاسه کړئ چې د ډکولو ماشین د مطلوب ډکولو حجم پراساس په سمه توګه کیلیبریټ شوی. د مناسب کیلیبریشن پروسیجرونو لپاره د جوړونکي لارښوونو سره مشوره وکړئ.

- د هوا داخلول: د ډکولو سیسټم کې د هوا جیبونو لپاره چیک کړئ. د لینونو څخه هوا وینه کړئ او د هوا بلبلونو له مینځه وړو لپاره سر ډک کړئ چې کولی شي د ډکولو دقت اغیزه وکړي.

- زیانمن شوي والوز: د ډکولو والوز د اغوستو یا زیان لپاره معاینه کړئ. د لیک یا غیر متناسب ډکولو مخنیوي لپاره په سمدستي توګه غلط والونه بدل کړئ.

څاڅکي یا څاڅکي

- د ډک سر ګاسکیټ ډیر سخت: د تولید کونکي مشخصاتو سره سم د ډک سر ګاسکیټونو سختۍ تنظیم کړئ. ډیر کلک کول کولی شي د لیک لامل شي.

- لوز اتصالات: تایید کړئ چې ټولې نلی ، فټینګونه او اړیکې په خوندي ډول ټینګې شوي. د هر ډول نرم کلیمپونو یا سیلونو لپاره وګورئ چې ممکن مایع ته د تیښتې اجازه ورکړي.

- ډیر فشار: د ډکولو سیسټم کې د مایع فشار څارنه وکړئ. ډیر فشار کولی شي اجزاو فشار راوړي او د لیک لامل شي.

تړل شوي نوزلونه یا ټیوبونه

- د فلټر خنډ: د نوزل ​​یا ټیوب په داخل کې موقعیت لرونکي فلټرونه پاک یا بدل کړئ. تړل شوي فلټرونه کولی شي د مایع جریان محدود کړي او د بیک اپ لامل شي.

- بهرني شیان: د بهرنیو ذراتو له امله رامینځته شوي هر ډول خنډونو یا خنډونو لپاره نوزلونه او ټیوبونه معاینه کړئ. هر ډول کثافات یا ککړونکي لرې کړئ چې ممکن د مایع جریان مخه ونیسي.

- د موادو کریسټالیزیشن: که چیرې ډک شوی مایع د کریسټال کولو خطر ولري، ډاډ ترلاسه کړئ چې ماشین د بندیدو مخنیوي لپاره ګرم شوی. د کریسټالیزیشن کمولو لپاره د لوړې تودوخې یا جریان نرخونو کارولو ته پام وکړئ.

د تجهیزاتو نیمګړتیاوې

- بریښنایی نیمګړتیاوې: د هر ډول خلاص تارونو ، فلج شوي فیوزونو یا بریښنایی خرابیو لپاره وګورئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې د بریښنا رسول مستحکم دی او ماشین په سمه توګه مینځل شوی.

- د سینسر ناکامۍ: هغه سینسرونه معاینه کړئ چې د کانټینر شتون ، د ډکولو کچه یا نور مهم پیرامیټرې کشف کولو لپاره مسؤل دي. د درست ډکولو عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو لپاره د غلط کار کولو سینسر بدل کړئ.

- د سافټویر مسلې: که د ډکولو ماشین د مایکرو پروسیسر لخوا کنټرول شوی وي ، د سافټویر کومې غلطۍ یا تازه کولو لپاره چیک کړئ. د اړتیا سره سم سافټویر بیا نصب یا تازه کړئ ترڅو د کومې بګ یا مطابقت مسلو حل کړي.

د مخنیوي ساتنې تګلارې

د ځنډ وخت کمولو او ثابت فعالیت ډاډمن کولو لپاره، دا اړینه ده چې د ساتنې فعال عملونه پلي کړئ. د ډکولو ماشین منظم پاکول ، غوړ کول او کیلیبریشن کولی شي کوچني مسلې په لویو ستونزو کې د زیاتیدو مخه ونیسي. برسیره پردې، د مایع د ویسکوسیت او تودوخې څارنه، او همدارنګه د هر ډول غیر معمولي غږونو یا کمپنونو لپاره معاینه کول، کولی شي د احتمالي ستونزو په پیل کې پیژندلو کې مرسته وکړي.