آشنایی با انواع مختلف دستگاه های پرکن سس

سس ها طعم و جذابیت خلاقیت های آشپزی بی شماری را افزایش می دهند. برای اطمینان از دقت و کارایی پر کردن سس، طیف متنوعی از ماشین‌ها نیازهای خاص صنایع فرآوری مواد غذایی را برآورده می‌کنند.

پرکننده های گرانشی:

پرکننده های جاذبه از اصل جاذبه برای پخش سس ها در ظروف استفاده می کنند. این ماشین ها از یک مخزن و یک سر پرکننده تشکیل شده اند که بر اساس چگالی سس آزاد می شود. آنها برای سس های کم ویسکوزیته با حداقل ذرات مناسب هستند.

پرکننده های خلاء:

پرکننده های خلاء یک خلاء در ظرف پر کننده ایجاد می کنند و به سس اجازه می دهند از مخزن خارج شود. این روش کف کردن را به حداقل می رساند و سطوح پر شدن دقیق را تضمین می کند و آن را برای سس های ظریف با توزیع یکنواخت ذرات ایده آل می کند.

پرکننده های سرریز:

پرکننده های سرریز از یک جریان مداوم سس استفاده می کنند که ظرف را تا زمانی که سطح از پیش تعیین شده سرریز شود پر می کند. این روش برای سس هایی با ویسکوزیته بالا مانند سس کچاپ یا سس مایونز که به راحتی روان نمی شوند، مناسب است.

پرکننده های پیستون:

پرکننده های پیستون از یک پیستون برای بیرون کشیدن سس از مخزن و پخش آن در ظروف در حجم های اندازه گیری شده استفاده می کنند. برای سس هایی با ویسکوزیته و ذرات مختلف دقیق و مناسب هستند.

پرکننده های چرخشی:

پرکننده های چرخشی شامل چندین ایستگاه پرکننده هستند که در اطراف یک برجک مرکزی می چرخند. هر ایستگاه یک ظرف را با مقدار مشخصی از سس پر می کند و باعث می شود سرعت بالایی داشته باشند و برای تولید انبوه مناسب باشند.

انواع دیگر:

پرکننده های اولتراسونیک: از امواج اولتراسونیک برای از بین بردن حباب های هوا از سس ها استفاده کنید و در نتیجه پر شدن غیر کفی ایجاد کنید.

پرکننده های داغ: سس ها را در دمای بالا پر کنید تا محصول استریل شود و عمر مفید آن افزایش یابد.

پرکننده های کیسه در جعبه: سس ها را در کیسه های از پیش ساخته شده در یک جعبه مقوایی بریزید و گزینه های بسته بندی مقرون به صرفه و انعطاف پذیر را ارائه دهید.

انتخاب دستگاه پرکن سس مناسب به عواملی مانند ویسکوزیته سس، اندازه ذرات، سرعت تولید و نیازهای بسته بندی بستگی دارد. با درک انواع مختلف ماشین های موجود، غذاسازها می توانند عملکرد خود را برای پر کردن سس کارآمد و با کیفیت بالا بهینه کنند.